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运行污水搅拌设备出现故障的原因有哪些

来源:云更新 时间:2022-04-23 09:02:12 浏览次数:

污水搅拌设备通常是采用叶轮式搅拌,污水搅拌设备上设置有辅助的吸风口,可通过调节板适当的打开吸风口。污水搅拌设备在工作时,经过搅拌后的原料可及时排出筛网。如果调节板的开度过小,进风量不大,搅拌室内的......
    污水搅拌设备通常是采用叶轮式搅拌,污水搅拌设备上设置有辅助的吸风口,可通过调节板适当的打开吸风口。污水搅拌设备在工作时,经过搅拌后的原料可及时排出筛网。如果调节板的开度过小,进风量不大,搅拌室内的负压小,搅拌物排出不畅,搅拌物过度粉碎,搅拌室内的热量不能及时排出,污水搅拌设备必然“发烧”。污水搅拌设备“发烧”时,必须检查调节板的开度。搅拌物料沉降室的空间要尽量大,是路通畅的保证,有利于搅拌物料顺利及时的排出。所以在设计时应预留适当空间以满足工艺要求。因污水搅拌设备锤片高速旋转打击、磨擦物料,物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附,风阻增加,随着时间的增长,除尘器的风量和风压会有所损失,严重时会使粉碎机“发烧”,产量降低,必须及时更换或者清洗除尘器的布袋。污水搅拌设备使用不当,长期处于超负荷状态下工作,也会引起污水搅拌设备发烧,甚至烧电机。良好的工况是电机工作在90%的额定负载下。在正确的分析了机器的磨损原因后,我们可以积极的改正,让机器在正确的使用方法跟正确的电压情况下使用。

    污水搅拌设备轴头或接头漏油的原因:油位高,接头表面密封失效,接头表面螺栓松动,油封损坏。减速器大幅度:两个轴连接处的相对位移太大,连接处零件松动,轴承或其他零件损坏,使用过载。减速机:运行中声音异常:滚动轴承损坏,圆锥滚子轴承间隙过大,齿轮或蜗杆副严重磨损,针齿销,套筒和车轮磨损。搅拌容器振幅大:水箱两轴联轴器的相对位移过大或联轴器紧固螺栓松动,底部轴承和导向轴承中心偏移或轴承损坏,搅拌体为不平衡时,水箱中的液位低于搅拌器。齿轮箱或轴承温升过高:润滑油过多或过少,无油或润滑不良,轴承损坏,圆锥滚子轴承间隙调整过紧,两个联轴器轴连接处中心不同,导致偏心磨损轴承,润滑油劣化和过载运行。机械密封机械密封泄漏及其保护系统过大,高湿度原因:轴轴线串动量超过允许值,轴封轴径向位移超过允许值,密封腔内压力低于带有固体杂质的水壶压力,密封,密封面严重磨损,密封液温度过高超过允许范围,动圈和静环等O形圈损坏外部安装机器,单端面密封润滑液液位在密封面下方的箱体内,单端面安装静环端面和搅拌轴垂直误差。

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