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如何控制好冶金搅拌设备用水量

来源:云更新 时间:2022-05-03 09:02:15 浏览次数:

通过提高外加剂的掺量或使用效率高、减水率高的外加剂,选择适应性较好的外加剂和水泥品种。改善砂石级配,找出每个配合比的较佳砂石级配来改善和易性,从而减少用水量。要严格检测各材料性能控制好以上各因......

    通过提高外加剂的掺量或使用效率高、减水率高的外加剂,选择适应性较好的外加剂和水泥品种。改善砂石级配,找出每个配合比的较佳砂石级配来改善和易性,从而减少用水量。要严格检测各材料性能控制好以上各因素来降低用水量。通过使用高掺量的胶凝材料来改善和易性。多检测砂石的含水率,增强责任心,确保每次产出混凝土的坍落度在控制范围内。与冶金搅拌设备工地施工方沟通很重要,要获得施工人员的理解,多与施工方技术人员进行配合避免坍落度过大。正确的认识:并非坍落度越大,泵送就会越容易,而应调整和易性及碎石用量来调整。

    以上就是冶金搅拌设备的相关知识点,希望以上的内容能够对大家有所帮助,感谢您的观看和支持,如果大家有哪里不懂的地方或者有想要咨询的可以直接联系我们的工作人员,我们将为您竭诚的服务。

    冶金搅拌设备通常是采用叶轮式搅拌,冶金搅拌设备上设置有辅助的吸风口,可通过调节板适当的打开吸风口。冶金搅拌设备在工作时,经过搅拌后的原料可及时排出筛网。如果调节板的开度过小,进风量不大,搅拌室内的负压小,搅拌物排出不畅,搅拌物过度粉碎,搅拌室内的热量不能及时排出,冶金搅拌设备必然“发烧”。冶金搅拌设备“发烧”时,必须检查调节板的开度。搅拌物料沉降室的空间要尽量大,是路通畅的保证,有利于搅拌物料顺利及时的排出。所以在设计时应预留适当空间以满足工艺要求。因冶金搅拌设备锤片高速旋转打击、磨擦物料,物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附,风阻增加,随着时间的增长,除尘器的风量和风压会有所损失,严重时会使粉碎机“发烧”,产量降低,必须及时更换或者清洗除尘器的布袋。冶金搅拌设备使用不当,长期处于超负荷状态下工作,也会引起冶金搅拌设备发烧,甚至烧电机。良好的工况是电机工作在90%的额定负载下。在正确的分析了机器的磨损原因后,我们可以积极的改正,让机器在正确的使用方法跟正确的电压情况下使用。

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